Здравствуйте,

Возник следующий вопрос:

Осуществляем перемещение материалов с завода с партионным учетом на завод без партионного учета, с использованием функционала заказа на перемещение - создается исходящая поставка, происходит отпуск 641 вдв и поступление на принимающем заводе 101 вдв.

При отпуске материалы делятся на партии, по принципу одна паллета = одна партия. Единица измерения материалов в КГ. Соответственно в заказе на перемещение столько позиций, сколько перемещается паллет, каждай позиция имеет свой вес. Паллеты в заказе нигде не фигурируют. На принимающем заводе удобнее принимать не по паллетам а целиком по весу, то есть если заказ на перемещение состоит из трех позиций одного материала, разных по весу, то на принимающем заводе удобнее принять все это одной позицией.

Но сейчас приемка идет в том количестве позиций, сколько было отпущено.

Можно ли как-то настроить укрупненную приемку, объединив несколько позиций в одну?


Заранее спасибо.

Привет, Илья!

Тут можно было бы поиграться с входящими поставками, но возникает проблема корректного закрытия позиций заказа на перемещение.

А на отпускающем заводе WM нет? Может, это попаллетное комплектование решать не на уровне заказа, а на уровне исходящей поставки, а в заказ вводить общее количество?

Привет,

На отпускающем заводе как раз-таки есть СУС. И процесс исторически сложился так, что одна паллета = одна партия (в случае если будет обнаружен брак, можно будет изъять конкретную паллету). Даже если в заказ вводить общее количество, а потом разбивать исходящую поставку на партии, то на принимающем заводе поступление будет одна позиция = одна партия.

По поводу входящей поставки: Она применяется для закупки. Заказ создается укрупненно, и далее вход. поставка бьется уже на позиции. Одна позиция = одна партия.

Скажем так принимающему заводу было бы удобнее принимать укрупненно, не по партиям, а целиком. Потому что у себя они уже не делят где какая партия.

Это не критично. Просто хотелось бы узнать есть ли вообще какие-то возможности.

Ну смотри, процесс я вижу примерно так:

1) Создается заказ на перемещение (ME21N) с общим количеством в позиции.
2) К нему через VL10B делается исходящая поставка.
3) Исходящая поставка комплектуется попаллетно (как это и требуется) через СУС, делается проводка отпуска с отпускающего завода в запас в пути.
4) К заказу через VL31N или с помощью документа SPED через EDI создается входящая поставка, в которой есть одна строка с общим количеством (как и требуется).
5) Во входящую поставку вводятся данные о размещении и делается проводка ПМ (на общее количество).

И что тут не устраивает?

То есть мы к заказу на перемещение делаем исходящую поставку, по ней проводим отпуск. И дальше уже с исходящей поставкой не работаем Далее к этому заказу на перемещение делаем входящую поставку и по ней проводим поступление на принимающем заводе. Так?

Именно. У нас на текущем клиенте именно так и реализовано.