Так мало сообщений на форуме,
интересно, сколько же нас

IMHO , следовало бы уточнить, каких конкретно РМ-щиков. Потому, что есть консультанты и пользователи. У нас на одном проекте несколько сотен пользователей модуля, их считать (или им себя засчитывать)? Полагаю, что до недавнего времени модуль был не самым востребованным , поэтому мало (зато конкурентов меньше ). Могу сказать, что у нас в компании 4 человека, которые знают что-то про РМ, прибавьте к немосквичам еще 3.

Имеются ввиду консультанты
что-то или действительно их мало, или не хотят голосовать

А конкуренция действительно небольшая
это радует

Это потому, что для голосования регистрироваться надо (

да , неМосквичей больше.

про небольшую конкуренцию согласен. цена на труд от этого высокая - это радует .

Вопрос не в каличестве , а в качестве ТОРО естественно по основным мировым критериям системы комплексного ТО.

какой уровень качества интересует? критерии определения этого уровня?

меня радует уже то, что есть братья по РазуМу

hi. Я имею ввиду критерии оценки эффективности СКТО третьего поколения . Перед тем как работать с данными в r/3 необходимо поработать с этой логикой по всем типам единиц оборудования . Существует ли у вас формализованный анализ неисправностей? существует ли у вас диагностика оборудования приборами SKF это и соосность и состояние подшипниковых узлов и ведётся ли это в системе, существует ли у вас анализ смазочных материалов на входном этапе и на этапе эксплуатации оборудования по основным критериям оценки...

Это и качество и допустимый брак продукции...
Основные критерии менее 10% нарядов поломок break down
50-60% плановых нарядов plan order
40-корректирующие наряды ad hoc вытекают из плановых.

Всё ли оборудование охвачено у вас системой и вентиляция и погрузчики и КИП и здания . Всё ли мониториться по каждому узлу например насос (точечено ) а не скопом .


Придерживаетесь ли вы принципа одна единица оборудования-один план?

p.s. я не умничаю мне интересно.




На насосном заводе Нишио , владелец Айшин Сейки , внутри на каждом участке так чисто , что трудно поверить , что находишься на заводе , где выполняются металлорежущие операции, на полу никогда не увидишь наличие масла и стружки и тем более грязи на оборудовании. Начиная с 1982 года после внедрения СКТО на заводе не было ни единой поломки , до внедрения системы их было до 700 в месяц. Более того , существующий уровень качества -превосходен, около одиннадцати дефектов на каждый миллион произведенных насосов.

best regards

нет такого нет . признаться откровенно, нет не потому что R/3 не может, а не хотят этого на предприятиях. нет пока человека (собственника) которого интересовал бы главный взрослый вопрос : Куда деваются деньги .
Я так понял на вашем проекте описанное вами уже внедрено и дает результаты?

Я не ерзничаю, это серьезный вопрос

все вопросы, что называется, "в жилу... ":roll:
А что это -СКТО?
А где про все это почитать можно?

Да всё гуд господа! Главное есть над чем работать!!! Я очень рад , что есть действительно специалисты с большой буквы на форуме!

Думаю дорогу осилит идущий! Документацию поищите на англоязычных сайтах под названием ITPM. А вообще эта целая дисциплина и конечно ЖАЛЬ ЧТО В ВЕК ИНТЕРНЕТА ВСЁ ЕЩЁ РИСУЮТ БРУСКИ НА ДОСКЕ! На германщине и европе она уже давно заняла своё достойное место в универах как дисциплина и философия. И очень приятно, что не все ещё уехали за бугор!

Alexeyyy sab-miller