Уважаемые гуру!

Еще такие процессы не настраивал, поэтому прошу не судить строго.
Необходимо настроить новый процесс по производству окон ПВХ, подскажите пожалуйста правильно ли иду по процессу.
1) создается плановый заказ (тр md11)
2) преобразуется в из планового в технологический (тр cor7)
3) При преобразовании из план в тех заказ автоматический создается заявка ППМ закуп сырья для производства готовой продукции(ГП) (на основе спецификации), верно делается?
4) Далее ММ, делает поступление сырья на склад на основе заявки ППМ
5) Далее деблокируется технологический заказ для того чтобы сделать поступление ГП на технологический заказ.

Не ясен мне момент, как сделать проверку так чтобы при деблокировании технологического заказа достаточно ли сырья на складе для гото чтобы использовать ее на производство ГП?

1) Непонятно, зачем в вашем случае использовать непрерывное производство, гораздо больше сюда подходит дискретное.
2) Плановый заказ делать необязательно (у вас же индивидуальная продукция, вероятнее всего, ППМ прогонять не нужно). В любом случае, плановые заказы обычно создаются ППМ или приходят из АРО.
3) Создание производственного заказа дискретного производства - CO01.
4) При деблокировании заказа происходит автоматическая проверка доступности компонентов (там влияют всякие настройки + группа проверки доступности в материале), и система пишет, чего хватает, а чего нет. Далее система создает резервирование, на основании которого потом ваше ППМ создаст заявки (если понадобится).
5) WM у вас есть? Если да, то нужен еще staging (подготовка материалов, перемещение их из зоны хранения в зону производства)
6) После деблокирования заказа можно потреблять компоненты и приходовать произведенный материал.
7) После окончания работ по заказу ему надо поставить статус ТЕСО (по-русски - ТЗКР, технически закрыт). При неполном приходе - еще и галочку "Конечная поставка".