заключили договор с клиентом. создали SO с fix_price, в его позициях указали готовые изделия.

в случае make2order все ясно - прогнали ППМ, нагенерилось PP-заказов. выполнили, отгрузка, фактурирование из SO.

теперь если процесс сложнее - engeneering2order кажется есть 2 возможности:
1. присвоить позициям SO СПП-эл-ты, прогнать ППМ, нагенерить PР-заказов. будет ли в заказах контировка на СПП из позиции SO? непонятно, насколько цепочка с РР-заказам будет прозрачна с т.з.выполнения всего проекта.
2. если возможно(?), то сделать готовые изделия в позициях SO нерелевантными ППМ. А руками присвоить эти же гот.изделия опрц проекта. дальше все аналогично - ППМ и PP-заказы и\или закупка.
видел, что есть возможность отгрузки из проектов. или это релевантно лишь для стоимостного фактурирования?
...может быть еще какие-то варианты?

1. попробовал. работает. план-факт на СПП из ПП видим. но как кал.планировать такой "проект"? фаза поставки идет после инжиниринга, производства, упаковки... не красиво

2. тоже не красиво получается. сначала контируем позиции SO на СПП, а потом руками переносим потребность из SO в СПП... т.е. фактически двойной ввод...

в монтаже засада.
например, 30 позиций с однотипными материалами в сбыт.доке. нужно сделать одну опрц, и 30 матеариалов присвоить ей. система чз настройку "максимум" способна создать 30 одинаковых операций присвоенных одному СПП. и еще минус монтажа - сейлз решает какой CСТГ использовать для "монтажа".

неужели никто не делал связку SD-PS-PP?

сбытовые проекты это скорее экзотика а уж если про планирование мощностей PP говорить, так на большинстве проектов MM-PS максимум