уважаемые коллеги, бизнес поставил задачу синхронизировать основные средства и единицы оборудования на этапе создания и поставок оборудования.
но тут куча подвожных камней, во временом горизонте основные средства создаются в первичном цикле.
а создание объектов ТОРО уже во вторичном цикле пакетниками после монтажа.
Объясните плиз как грамотнее создать этот процесс синхронизации
основных средств и единиц оборудования?
Кто-нибыдь реализовывал эту связь и что получилось и кто в дальнейшем поддерживает корректность данных?
Какие отчеты получаем на уровне основных средств, подскажите транзакции?
И что дает эта связь?

На всякий случай:
http://help.sap.com/saphelp_470/helpdat ... ontent.htm

В теории все понятно
осталось применить на практике.
надеюсь на конструктивное общение бухгалтерии и тех служб

Рискну предположить, что на российской практике одни клали на других (ключи на 60 и калькуляторы Электронника соответственно)

Делали, синхронизация работает для учета IT оборудования. Надо определиться с направлением синхронизации, от ЕО или от ОС. У нас от ео к ос, синхронизируется всего 2-3 поля. Стоит учесть, что есть различные схемы по синхронизации данных ОС<->ЕО, как мне кажется, самая навороченная через поток операций, она же и самая сложная. Более простое решение настроить в IMG поля для синхронизации и выбрать направление синхронизации.
Проверочный отчет можно получить со строны списка ЕО с присвоенным номером ОС.
Несовсем понятно про циклы, что имелось ввиду?

Поток операций это еще рано тут с элементарным траблы.
Пасибки за ответы, а вот от чего плясать от осн средств или ед оборуд, вот и хочу понять в идеале сначало идут поставки узлов, а потом когда все поставлено созадают осн средство а из него вытекает N кол-во единиц оборудования и куда их монтировать структуры тех мест нет.
Мы создаем ед оборудования После монтажа, делается структура оборудования тех мест, ед оборуд, спец-ции и т.д спец пакетниками массивами.
т.е два этапа
1 этап создание осн средств
2 этап созд ед оборудования + прошивка с осн средствами

И как это все безболезненно соединить, как не потерять связь, что и откуда? А также есть осн средство например Установка там и трубопроводы и котлы и насосы и датчики.
Придется на этапе создания ед оборуд, анализировать осн средства и по Расположению все соединять.

Каков у вса был подход с IT оборудованием?
Но повторяю у нас целый завод, эта тысячи единиц оборудования.


Более простое решение настроить в IMG поля для синхронизации и выбрать направление синхронизации.
Какие вы поля синхронизировали ? БЕ, МВЗ?

Пасибо за ваши отзывы и ответы.

Структура тех. может быть создана до монтажа, а по приходу оборудование уже навешивается на технические места. На моей практике, где присутсвует пакетный ввод , там в 98% случаев присутствует кривизна автоматизируемого процесса.
Процесс у нас следующий:
вводится ЕО, одновременно создается карточка ОС и синхронизируются поля (завод, название и еще чего-то). Тут-же печатают документы М11, ОС-2 (POI) и оборудование получают со склада. Карточка ОС добивается доп. данными бухгалтерами позже.
Класс основного средства определеяется через USER-EXIT.
Наши поля для синхронизации: завод, название и еще чего-то. В недалеком будущем данные местоположения.

Хотелось бы уточнить - поступающее оборудование является объектом основных средств? Если да, то можно разработать схему и без стандартной связи объектов ЕО и ОС...

***********************
Хотелось бы уточнить - поступающее оборудование является объектом основных средств? Если да, то можно разработать схему и без стандартной связи объектов ЕО и ОС...
***********************
Оборудование поступает в разных видах эта может быть и установка и отдельно узел и как разложить установку до какого уровня насоса, танка, датчика? и кто это делает?
должна быть детализация установок при поставке?

Valery а что вы имеете ввиду, что за схема без стандарта?
хочется обойти подводные камни.
Спасибо.

Мне кажется, бесполезное дело пытатся приспособить функциональность синхронизации ЕО <==> ОС ко всему оборудованию (особенно технологическому), так как одна карточка инвентарного объекта типа "установка" в ТОРО может быть представлена целой структурой тех.мест и ЕО.

Имеет смысл эту синхронизацию использовать только для тех видов ЕО, где имеется четкая взаимосвязь 1 ЕО = 1 ОС (например, орг.техника, автотехника, может еще что то..)

R2-D2 прав на 100%
Вывод: стандартно синхронизацию НЕ приспособить.

Пробуем рассуждать:
1. Поступил узел с большой стоимостью - это уже объект ОС, а для ТОРО = ЕО
2. Поступила установка - тоже объект ОС = ЕО, только еще и состоящая из отдельных узлов = ЕО.
3. Значит, на этапе поступления необходимо создавать ЕО
4. МОЛ, после получения, должен передать в бухгалтерию по основным Акты на передачу (ОС-1 и ОС-1б), по которым заводятся объекты ОС
5. Но бухгалтерия, в 99 случаях из 100, объекты ОС создает по документу - Накладной.

При синхронизации процесса, либо специалист, создающий ЕО, должен быть с бухгалтерским образованием, либо бухгалтер с техническим...

Как вариант - каждый делает свое, но на одном каком-то этапе это
ЕО соединить с ОС.

Подводные камни при такой схеме есть, но они решаемы, так как есть "рабочая" схема.

После долгих дебатов с бизнесом и бухгалтерией.
Решили что бухгалтерия создает осн средства с привязкой к CODE AREA (Код местоположение). После того как осн средства будут созданы.
Следующим этапом, когда все уже будет смонтировано, будем переписывать оборуд и пакетниками создавать и тех места + ед оборудования + связь с основным средством.

Господа, а можно добавить свои поля синхронизации? Как это сделать? Например синхронизировать "дату оприходования" и "дату ввода в эксплуатацию".
Спасибо.

Увязка периодов использования ЕО с зависящими от времени данными ОС SAP Note 460001 - AAPM Synchronizing time-dependent data
Синхронизация по пользовательским полям см. док. к расширению user exit AAPM0001, see the documentation on the enhancement (transaction CMOD). Also refer to SAP Note 370884 and related Notes.

SAP не дает четкого или готового процесса по синхронизации, так как особенности реализации учета ОС, закупки оборудования, монтажа могут сильно отличаться от компании к компании. Если начинать внедрение с "0", то заранее можно позаботиться и продумать схему ALM процессов с глубокой степенью синхронизации основынх данных ОС и ЕО, но без потока операций здесь вряд ли обойтись можно, так как процессы могут меняться от класса/вида оборудования и все варианты закладывать в ABAP логику было бы более трудоемко или не совсем гибко. И лозунг здесь один "Главное отталкиваться от бизнес-процесса, а не от функциональных обязанностей бухгалтера или ..."

Как головоломка, бизнес отдельных компаний бывает требует возможность перемещать оборудование введенное в эксплуатацию (т.е. ОС, чаще всего относится к тому же IT оборудованию и другим классам имеющим некую мобильность расположения) через ММ заказы на перемещение к контролем статуса на уровне оборудования. При этом ни о каких забалансовых, ни о каких дублирующих ОЗМ нет и разговора.