Добрый день!
Есть следующий открытый вопрос: для завода используются области планирования, после прогона ППМ создаются заявки на перемещение с заводской области ППМ в цеха и заявки на закупку. Возникает следующий нюанс: часто по заказу на поставку привозят не тот материал, который был указан в заявке (аналог). При этом можно просто в заказе поменять номенклатуру, заявка на закупку закроется. Но на данный момент непонятно, что делать с заявкой на перемещение, т.к. в ней остается старый материал. Как-то можно достичь соответствия номенклатуры в заявке на закупку и заявке на перемещение при поступлении аналога?

Быть может, в потребностях на областях менять материал?

Привет, Левон!
У нас существуют производственные заказы, для которых автоматически создаются резервирования 261 видом движения. Эти резервирования и учитываются как потребность области ППМ. Вариантов, какие аналоги использовать, очень много. Пока не вижу, как можно поправить потребность с этой стороны.

Ну как вариант: была создна потрбеность на определенный материал. Закупщик подумал, и решил покупать какой-то конкретный аналог, который он напишт в заказе на поставку. Ну так пускай он тогда и согласует такую замену сначала с "потребителем". А в знак своего согласия "потребитель" поменяет материал в заказе:) Мож затратно, но по другому - вряд ли. Не зная заранее, что это материалы заменители - сделать вряд ли получится!
Можно попробовать использовать функционал "материал-заменитель" (на ППМ4), но там 1к1му.

Извините, а как можно в заказе изменить позицию, что-то я не знаю

Я бы тоже посоветовал менять материал в производственном заказе. Если в производственном заказе его не поменять, то ППМ будет генерить заявку на закупку (или плановый заказ) на старый материал. А если вы каким-нибудь способом поменяете только заявку на перемещение, не изменяя заказа, то ППМ создаст новую за заявку на перемещение на старый материал.
Вообще, если аналогов много, может быть у вас не правильно справочник материалов построен. Может там какая-нибудь лишняя информация есть, типа завода-изготовителя, которая для производства не нужна.

Зайти в изменение заказа и в обзоре компонентов поменять, возможно транзакция CO02. Резервирование на 261ый вид движения автоматически изменится

[quote="esp"]Я бы тоже посоветовал менять материал в производственном заказе. Если в производственном заказе его не поменять, то ППМ будет генерить заявку на закупку (или плановый заказ) на старый материал. А если вы каким-нибудь способом поменяете только заявку на перемещение, не изменяя заказа, то ППМ создаст новую за заявку на перемещение на старый материал.
Вообще, если аналогов много, может быть у вас не правильно справочник материалов построен. Может там какая-нибудь лишняя информация есть, типа завода-изготовителя, которая для производства не нужна.

Вообще, насколько мне объяснили PPшники, при списании сырьевых компонентов на производственный заказ со ссылкой на операцию резервирование 261-м движением должно изменяться и, соответственно, потребность пропадать.
Соответственно, ППМ не будет генерировать новых заявок. Хотя опыта нет, за что купил, за то и продаю.

Да, но только списывать на РР заказ со ссылкой на резервирование надо именнто тот материал, который в резервировании, а не от балды:)

не, Левон) не со ссылкой на резервирование, а ссылаясь на заказ с указанием операции. Через CO11N

Ну тогда, еслу уж быть точным, то в CO11N ничего списывать не надо! Просто при подтверждении там надо напротив этой позиции стирать кол-во и ставить галочку "Исполнено", что по сути ставит "конечную поставку" на уровне позиции резервирования. Но понятно, что до этого момента потребность будет висеть. Можно тогда конечную поставку ставить сразу руками в РР заказе после того, как принято решение о закупке другого материала. Но я бы другой материал писал в РР заказ, т.к. как минимум:
1) потом с закупкой что-то не так по бизнесу пойдет - производство и не докажет что была какая-то потребность:)
2) проверка доступности по этому материалу явно данный заказ не пройдет и не "Подтвердит" запас, со всеми вытекающими.

Так у вас получается, что могут планировать гвозди, а списывать трубы, так же как снабженцы могут покупать всё что угодно.

дело касается, в основном, алюминия. привозят самые разные марки, они в определенных соотношениях могут друг друга заменять. я начал копать функциональность DIMP - Interchangeability (взаимозаменяемость). Но там соотношение материалов 1 к 1, т.е. 1 кг материала-1 можно заменить на 1 кг материала-2. А в реальности соотношение иное.

Попробую потолкаться с PPшниками, чтобы при закупке согласовывалось содержимое заказа.

Пока картина удручающая - оказалось, что около половины всех поступлений происходят с заменой исходного материала на аналог.

Надо разобраться с природой аналога. Это действительно разные материалы? Или просто это посути одно и тоже, но у разных поставщиков называется по разному? Если да, то 100% поможет функционал НДП-материалов.

А списывают материал сразу как пришел на склад, или он может не много полежать до списания?